保山一體化污水處理設備
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公司其他產品：一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設備、加藥設備等。

 VTBR生物反應器的動力學原理為：氣液并流向上通過*級生物反應器，氣液混合物經過下降管依次導入下一級反應器，使氣體與液體在下降管中充分混合并使接觸時間大大加長，氧的傳遞效率得到提高，能耗下降，體現(xiàn)了技術經濟的*性。
VTBR生物反應器的內部流體流動路徑大致可以描述為：氣液兩相并流向上通過柔性塑料繩填料固定床反應器，隨后氣液兩相折流向下通過下降連接管，在下降連接管內，由于氣液兩相流的流速較大，能夠實現(xiàn)氣液的充分混合，強化了氧在廢水中的溶解，之后再并流向上通過下一級固定床反應器，經過幾級折流后，*達到廢水的處理要求后，流出末一級反應器。

本裝置的單體設備為高度2-20米，直徑為0.2-20米的鋼制，玻璃鋼制，工程塑料及鋼筋混凝土容器。容器內部設置有填料支撐板，可以填充鋼制填料，陶瓷填料，塑料填料，半軟性填料，纖維填料等。填料填充量及性質，根據(jù)處理水質，水量及處理水平而定，組合時部分單體可不裝填料，特別是在污泥消化及厭-好氧串聯(lián)工藝中。設備的供氣采用氣液同管同流混合進氣方式。本設備可以在常壓或加壓下操作，壓力范圍為0－15大氣壓。
技術特點
垂直折流多功能生物反應器與常規(guī)反應器相比有如下特點：
① VTBR中由于氣液接觸時間可以人為調整，氣液接觸時間的延長使氧氣的利用率大大提高，經測定VTBR的氧傳遞效率在80%以上。
② VTBR由于反應器串聯(lián)形成一定的靜液壓力，一般可達2-3個大氣壓，可以更好的滿足供氧需求。
③ VTBR可任意裝填填料，使單位容積生物量高達10克/立升，相應的容積脫除負荷升高到10-15公斤/立方米•天（厭氧）和5-10公斤/立方米•天（好氧）。
④ VTBR可構成純好氧處理工藝；純厭氧工藝；厭氧---好氧串聯(lián)工藝；厭氧---好氧----厭氧串聯(lián)等多種工藝，無論哪種工藝均采用密閉的設備，利于氣體收集回用或高空排放，且處理車間無任何異味。
⑤ 由于采用固定膜式生物反應器，生物內源呼吸過程加強，剩余污泥量減少，當處理COD為1000毫克/立升以下的污水時，剩余污泥量很少。

⑥ 由于其方便靈活的組合特性，VTBR可用于低濃度有機污水的深度處理達到回用目標；一般或高濃度廢水處理達到排放指標；生物脫氮；污泥消化等場合。
投資及運行費用
投資費：對工業(yè)廢水才處理1000元/kg.COD。
運行費：對生活污水的處理比生物接觸氧化降低15%-50%左右。
以成功應用于30余個化工廢水處理和污水處理升級改造工程，處理水達到國家國家排放標準一級A或合同要求。難降解有機廢水處理難度大、成本高,一直是水污染防治的重點。目前處理難降解有機廢水的方法很多,如:化學氧化法、溶劑萃取法、吸附法、光催化氧化法、生化處理法等。生化處理法由于投資少、操作簡單、處理成本低、效果穩(wěn)定,一直是難降解有機廢水處理優(yōu)先采用的方法。由于難降解有機物的難降解性及對微生物的毒害和生化抑制作用,因此在生化處理前往往需對難降解有機廢水進行必要的預處理,并采用各種厭氧、好氧組合工藝進行處理,同時各種生物強化技術亦得到應用,如:粉末活性炭活性污泥法、磁種強化活性污泥法、優(yōu)勢微生物法、生物鐵法等。
生物鐵法(bioferric process)是向曝氣池內或進水中投加鐵鹽 ,以提高普通活性污泥法處理廢水的效能 ,強化和擴大活性污泥法凈化功能的方法。前人采用生物鐵法對難降解有機廢水 ,如:焦化廢水、制革廢水、印染廢水等進行了研究和應用 ,取得了較好的效果。生物鐵填料法( bio - iron filling process)是在生化池中適當位置安裝鐵復合填料 ,通過零價鐵的還原溶出 ,向池內連續(xù)補充鐵離子 ,形成生物鐵活性污泥 ,達到強化生化處理效果的目的。該法已在抗生素廢水、中藥廢水等的處理研究中獲得成功。本文將對生物鐵法和生物鐵填料法處理原理及其處理難降解有機廢水的研究和應用情況進行介紹。

脫氮除磷工藝
AB法
AB法污水處理工藝是一種新型兩段生物處理工藝，是吸附生物降解法的簡稱。該工藝將高負荷法和兩段活性污泥法充分結合起來，不設初沉池，A、B兩段嚴格分開，形成各自的特征菌群，這樣既充分利用了上述兩種工藝的優(yōu)點，同時也克服了兩者的缺點。所以AB法工藝具有較傳統(tǒng)活性污泥法高的BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率。

但AB法工藝不具備深度脫氮除磷的條件，對氮、磷的去除量有限，出水中含有大量的營養(yǎng)物質，容易引起水體的富營養(yǎng)化。AB法工藝對氮、磷的去除以A段的吸附去除為主。污水中的部分有機氮和磷以不溶解態(tài)存在，在A段生物吸附絮凝的作用下通過沉淀轉移到固相中，同時生物同化也可以去除一部分以溶解態(tài)存在的氮和磷。剩余的磷進入B段用于B段的微生物的合成而得到進一步去除。這樣AB法工藝整體顯示出了比傳統(tǒng)活性污泥法高的氮、磷的去除效果。但是AB法由于自身組成上的特點，決定了其對氮、磷的去除量是有限的。
A²/O 工藝
傳統(tǒng)A²/O 法
A²/O 是20世紀70年代在厭氧- 缺氧工藝上開發(fā)出來的同步除磷脫氮工藝，傳統(tǒng)A²/O 法即厭氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流經三個不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機物、氮和磷得到去除。其流程簡圖見圖1。原污水的碳源物質(BOD)首先進入?yún)捬醭鼐哿拙鷥?yōu)先利用污水中易生物降解有機物成為優(yōu)勢菌種，為除磷創(chuàng)造了條件，然后污水進入缺氧池，反硝化菌利用其它可利用的碳源將回流到缺氧池的硝態(tài)氮還原成氮氣排入到大氣中， 達到脫氮的目的。
改良型A²/O 法
為了克服傳統(tǒng)A²/O 工藝的一個缺點，即由于厭氧區(qū)居前， 回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)產生不利影響，改良A /O工藝在厭氧池之前增設厭氧/ 缺氧調節(jié)池， 來自二沉池的回流污泥10%左右的進水進入調節(jié)池，停留時間20～30min，微生物利用約10%進水中有機物去除回流污泥中的硝態(tài)氮，消除硝態(tài)氮對厭氧池的不利影響，從而保證厭氧池的穩(wěn)定性改良A/O 工藝雖然解決了傳統(tǒng)A/O工藝中厭氧段回流硝酸鹽對放磷的影響，但增加調節(jié)池，占地面積及土建費用需相應增加。